在國內業者一般節約能源改善提案，以三年以內回收者意願較高，除非已到影響生產競爭力，則可提高至五年左右回收。在此前提之下，一般數百萬小金額之節約能源改善，都以簡易回收年限計算，是為大家所接受之判斷方式：
簡易回收年限=改善費用(元)/節省費用(元/年)
改善費用(元)=設備進口或國產品價格、現場改善工程費、增加之保養維護費用及操作人工費、稅金
節省費用(元/年)=設備耗電kWx省能%x運轉時間(時/年)x能源費用單價(元/KWH)x1.05(稅金)+其他效益(提高產能)
由上式可見節能改善方法影響投資與報酬率高低，須考慮到的各種變動因素為設備調整、維護或汰換、全年運轉時間、能源費用種類單價、保養維護費用、操作人工費、設備進口或國產品價格差異、現場改善工程費等。因此若以三班制全年運轉8,000小時，每度電2元為計算基準，目前國內外節能改善有那些三年以內可回收之熱門且較易推動之設備及系統呢？
由表(三) 產業能源使用合理化改善類別，可知電力照明、熱能、冷凍、汽電、公用、製程等設備系統之合理改善可分為操作調整、控制調整、設備更新、系統整合四類。若以此表來檢討節能投資與報酬率高低，可做為用戶未來投資改善方向之參考。
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操作調整：改善重點在檢討各設備系統是否依操作手冊規範，正確操作調整、維護與管理。如調降鍋爐設備空燃比、排氣含氧量。此節能改善勿須投資立刻回收。
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控制調整：改善重點在進一步檢討設備系統實際需求量可否降低，加以人為或自動控制調整或增設控制器。此節能改善有些僅需加強人為控制管理、如設定冷暖房溫度、照明點燈管理，即勿須投資立刻回收。有些節能改善僅須投資少許控制設備即可，如空壓機部份負載之卸載控制、工業爐裝設自動調整空燃比的燃燒控制系統，投資回收年限1年左右。
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設備更新：改善重點為檢討適時導入或汰換為環保、省能又自動化之國內外新省能設備系統及控制系統，配合正確操作與管理。如規劃需量控制系統、使用電子式安定器、泵加裝變頻器、汰換低效率主機等，此節能改善須投資較大差異也大，約2~5年回收。若汰換或新設以高低效率設備之差額計算，則回收年限可縮短一倍。
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系統整合：改善重點在檢討既有大設備系統，增設附屬節能設備及系統整合管理系統，以提高設備系統整體效率及操作運轉效率。如增設廢熱鍋爐、增設吸收式冰水機、恢復儲冰系統功能、建立電能管理自動化等，此改善須投資較大差異也大，約3~5年回收。
以本中心節能服務經驗統計認為近年最為用戶接受的節能設備更新改善前十個項目為：(1)使用高效率省電燈泡、(2)使用電子式安定器、(3)裝設自動熄燈裝置‧(4)裝設自動熄燈裝置、(5)規劃需量控制系統、(6)冰水系統改VPF、(7)風扇及泵加裝變頻器、(8)採用熱泵等熱效率高之設備、(9)汰換低效率主機、(10)採用高效率鍋爐。
表(三) 產業能源使用合理化改善類別
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設備項目 |
改善類別 |
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操作調整 |
控制調整 |
設備更新 |
系統整合 |
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電力系統合理化(電氣設備)
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熱能系統合理化 (燃燒設備)
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冷凍空調系統合理化 (熱傳設備)
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汽電系統合理化 (汽電設備)
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公用系統合理化 (壓縮空氣系統)
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製程系統 (工業爐設備)
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